装修公司圣诞

　　每天、每周、每月的不合格品统计分析，针对重大的缺陷需跨部门会议，制定措施，跟踪措施完成情况，必要时需提交PFMEA，更改CP

　　原材料检验指导书，检验记录、报告针对原材料不合格的反馈和处理，后续跟踪供应商审核，供应商质保协议、目标协议和监控

　　设计更改、工程更改的管理（满足顾客要求，并需对更改进行评审，对相关工作的㊣完成情况进行跟踪，供方参与） 2016设变清单

　　实验室管理实✅验室范围、实验室✅设备的定期检定，检定报告实验室平面布置图、实验室环境监控(每天二次记录)试验设备指导书试验设备每天使用前需点检，需有记录试验设备的维护保养计划，记录如有故障需有维修记录实验室申检、检验实施记录（每月整理存档）各项试验报告、检测报告（每月清单，整理存档）试验样件的保存、清单、保存期限、处置记录

　　公司KPI指标完成情况跟踪结果（针对未达标项和内部过程质量须有原因分析和整改措施，措施跟踪等）

　　公司KPI：人员离职率、出勤率、特殊人员资格认定率㊣统计，对未达标的要进行分析，制定措施，跟踪措施完成情况（PDCA闭环）

　　操作人员需开展具有针对性的培训，每年都需有一次计划性的培训，以保持员工的素质要求。全员培训的内容应包括：操作技能、产品知识、产品责任、零缺陷、自检、互检、专检的要求，各岗位的权限，质量意识、针对误操作可能引起的后果、在顾客处的质量状况、安全培训等㊣等。

　　公司KPI：设备运行率、设备保养计划完成率、设备故障停机率、对未达标的要进行分析，制定措施，跟踪措施完成情况（PDCA闭环）

　　设备管理：设备采购申请、设备验收单采购工装的申请、设备台账、设备状态标识、设备操作维护保养指导书、设备维护保养计划、维护保养记录、设备维修记录、设备故障率统计及分析、设备稼动率统计及㊣✅分析、设备备件管理（高低储、现有库存账物相符、定置定位摆放、有序清洁）、设备能力㊣分析、设备日常点检、应急计划。

　　公司KPI：模具㊣报修率、模具故障率统计，对未达标的要进行分析，制定措施，跟踪措施完成情况（PDC㊣A闭环）

　　模具管理：模具申请、模具验收单、模具台账、模具状态标识、模具操作维护保养指导书、模具维护保养计划、维护保养记录、模具维修记录、模具故障率统计及分析、模具备件管理（高低储、现有库存账物相符、定置定位摆放、有序清洁）、模具寿命的监控、模具换模✅点检记录、应急计划装修公司圣诞。

　　公司KPI：工艺文件及时发放率、重大人身安全事故，对未达标的要进行分析，制定措施，跟踪措施完成情况（PDCA闭环）

　　生产产品的工艺指导书、检验指导书齐全，放置到操作人员易于看到的位置按指导书要求实施自检、互检和专检，按工艺指导书要求监控要求✅的过程参数并记录，与实际值一致

　　生产现场的平面布置图与实际相符（有调整及时更新）区域划分应明确（如原材料区、待检区、半成品区、模具区、检具区、标准样件区、不合格品区等等）

　　工序产品的标识卡要填写完整（从原材料到入库每序标识均要填写，批次号需一致，包括半成品，并需检查员检验合格章）

　　至少每个工序需有一个隔离区，放置不合格品和可疑品，并由班长和巡检员每天对不合格品进行记录、评审和处置

　　公司KPI：采购产品按时交✅货率、采购合同履行率统计，订单评审及时率、生产计划完成率、成品运输✅额外运费、交付及㊣时率、库存周转天数的统计，外部顾客满意度，对未达标的要进行分析，制定措施，跟踪措施完成情况（PDCA闭环）

　　与供方签订的采购协议、质保协议、质量㊣目㊣标协议、价格协议、技术协议 等包含质量、价格、服务绩效目标

　　生产过程工序产品包装㊣规范，作业指导书，成品包装指导（指导物流人员工作）成品包装方案(需顾客认可)

　　原材料、成品库房区域划分(待检✅区、合格品区、不合格品区)标识(货位标识，待检品标识、入库标识-批次号要从入厂到出厂保持一致)批次管理，防混料、混批账、物、卡相符，先进先出材㊣料未经检验合格的✅不允许入账、投产使用成品未经检验合格的不允㊣许入账、发货出入库单

　　周转器具的使用和管理（定置定位、管理规定、有资质人员操作）存储要求：有序清洁、防受损、防受潮

　　㊣✅材料、生产过程中半成品、成品的测算和实际数据生产计划的管㊣理在制品的有序管理标识和可追溯性管理